非標(biāo),可根據(jù)用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。 其中,減速機(jī)有國(guó)產(chǎn)、臺(tái)灣、進(jìn)口或者擺線(xiàn)針、齒輪減速多種選擇; 攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì); 漿葉形狀有兩頁(yè)式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
螺旋槳式攪拌器 由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng),可增加湍動(dòng),防止液面凹陷。
低粘度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過(guò)程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是合用的。
渦輪式因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力,但對(duì)于這種混合的過(guò)程并無(wú)太大必要,所以若用在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就不足了。對(duì)分散操作過(guò)程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來(lái)加強(qiáng)剪切效果。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大,其中以開(kāi)啟渦輪式為好。它沒(méi)有中間的圓盤(pán)部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開(kāi)啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí),要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí),才用擋板,而折葉開(kāi)啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤(pán)的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩(wěn),而開(kāi)啟渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過(guò)程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。帶攪拌的結(jié)晶過(guò)程是很困難的,特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結(jié)晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結(jié)晶。
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜攪拌器是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品等行業(yè),具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。
用領(lǐng)域化妝品,醫(yī)藥,化工,食品,乳品,能源,電子電器,工程建筑,塑料橡膠,造紙工業(yè),農(nóng)業(yè),礦業(yè)。
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